దిబ్యాటరీ కూలింగ్ లిక్విడ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ కోల్డ్ ప్లేట్ కొత్త శక్తి వాహనాలు మరియు శక్తి నిల్వ పవర్ స్టేషన్ల వంటి బ్యాటరీ థర్మల్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్లలో ప్రధాన భాగం. శీతలకరణి ప్రసరణ ద్వారా ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, సమర్థవంతమైన వేడి వెదజల్లడం / బ్యాటరీ ప్యాక్లను వేడి చేయడం, బ్యాటరీ భద్రత, ఓర్పు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడం దీని ప్రధాన విధి. దీని లక్షణాలు నాలుగు ప్రధాన కొలతలు చుట్టూ తిరుగుతాయి: ఉష్ణ బదిలీ పనితీరు, నిర్మాణాత్మక అనుసరణ, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత, మన్నిక మరియు స్థిరత్వం, క్రింది విధంగా:
1, సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ పనితీరు, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
అధిక ఉష్ణ వాహకత సామర్థ్యం
అల్యూమినియం మిశ్రమం (6061/6063) మరియు రాగి మిశ్రమం వంటి అధిక ఉష్ణ వాహకత పదార్థాలు కోల్డ్ ప్లేట్ సబ్స్ట్రేట్లకు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. కొన్ని అధిక-ముగింపు ఉత్పత్తులు 160-400 W/(m · K) యొక్క ఉష్ణ వాహకత గుణకంతో అల్యూమినియం రాగి మిశ్రమ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది బ్యాటరీ మాడ్యూల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని త్వరగా శీతలకరణికి బదిలీ చేస్తుంది; అదే సమయంలో, మైక్రోచానెల్ డిజైన్ మరియు రెక్కలు, ప్రోట్రూషన్లు మరియు పొడవైన కమ్మీలు వంటి అల్లకల్లోల నిర్మాణాల ద్వారా, శీతలకరణి మరియు చల్లని ప్లేట్ లోపలి గోడ మధ్య సంపర్క ప్రాంతం పెరుగుతుంది, ఇది కల్లోల ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ ప్లేట్ కోల్డ్ ప్లేట్లతో పోలిస్తే ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం 30% -50% మెరుగుపడింది.
అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత
కోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై శీతలకరణి యొక్క సమాన పంపిణీని నిర్ధారించడానికి సమీకృత ప్రవాహ ఛానల్ డిజైన్ను (సమాంతర ప్రవాహ ఛానెల్లు, సర్పెంటైన్ ప్రవాహ ఛానెల్లు మరియు మానిఫోల్డ్ ఫ్లో ఛానెల్లు వంటివి) స్వీకరించడం, బ్యాటరీ మాడ్యూల్ యొక్క వివిధ ప్రాంతాల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని ± 2 ℃ లోపల నియంత్రించవచ్చు, బ్యాటరీ సామర్థ్యం క్షీణించడం వల్ల కలిగే ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు; ద్విదిశాత్మక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు బ్యాటరీ యొక్క సరైన పని ఉష్ణోగ్రత (25-40 ℃) త్వరగా చేరుకోవడానికి శీతాకాలంలో శీతలకరణి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, తగ్గిన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఓర్పు సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత లక్షణం
కోల్డ్ ప్లేట్ మరియు బ్యాటరీ మాడ్యూల్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఇంటర్ఫేస్ ఉష్ణ వాహక అంటుకునే, ఉష్ణ వాహక రబ్బరు పట్టీ లేదా నేరుగా వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ లేదా ఫ్రిక్షన్ స్టిర్ వెల్డింగ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడి, కాంటాక్ట్ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉష్ణ బదిలీ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
2, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, బ్యాటరీ ప్యాక్ ఇంటిగ్రేషన్ అవసరాలకు తగినది
తేలికైన మరియు స్లిమ్ డిజైన్
కొత్త శక్తి వాహనాల "బరువు తగ్గించడం మరియు పరిధిని పెంచడం" కోసం డిమాండ్కు ప్రతిస్పందనగా, కోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క మందం 3-10mm మధ్య నియంత్రించబడుతుంది మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థం యొక్క సాంద్రత కేవలం 2.7g/cm ³, ఇది సాంప్రదాయ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోల్డ్ ప్లేట్లతో పోలిస్తే 40% కంటే ఎక్కువ బరువును తగ్గిస్తుంది; ఏకకాలంలో సమీకృత నిర్మాణాన్ని అవలంబించడంతో, కోల్డ్ ప్లేట్ను బ్యాటరీ ట్రే మరియు లిక్విడ్ కూలింగ్ పైప్లైన్ డిజైన్తో అనుసంధానం చేయవచ్చు, భాగాల సంఖ్యను తగ్గించడం, బ్యాటరీ ప్యాక్ యొక్క అంతర్గత స్థలాన్ని ఆదా చేయడం మరియు శక్తి సాంద్రతను మెరుగుపరచడం.
బలమైన అనుకూలీకరణ అనుకూలత
ఫ్లో ఛానల్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ఇంటర్ఫేస్ యొక్క ఆకారాన్ని చదరపు కణాలు, స్థూపాకార కణాలు మరియు సాఫ్ట్ ప్యాక్ సెల్లు వంటి వివిధ బ్యాటరీ మాడ్యూళ్ల పరిమాణం మరియు అమరిక ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు; విభిన్న సామర్థ్య బ్యాటరీ ప్యాక్ల ఉష్ణ మార్పిడి అవసరాలను తీర్చడానికి బహుళ-మోడ్ సమాంతర/సిరీస్ కనెక్షన్లకు మద్దతు; కోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం స్థాన రంధ్రాలు మరియు వెల్డింగ్ స్లాట్లను రిజర్వ్ చేయగలదు, ఇవి ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరు
వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ మరియు హీలియం పరీక్ష ప్రక్రియలు సీలింగ్ చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అధిక వెల్డింగ్ బలం మరియు లీకేజీ ప్రమాదం ఉండదు. శీతలకరణి యొక్క సీలింగ్ పీడనం 1.0-2.5MPaకి చేరుకుంటుంది, వాహన వైబ్రేషన్ మరియు ఇంపాక్ట్ పరిస్థితులలో సీలింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు శీతలకరణి లీకేజీ వల్ల బ్యాటరీ షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క దాచిన ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు.
3, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన, కఠినమైన పని పరిస్థితుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా
బలమైన తుప్పు నిరోధకత
శీతల ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం యానోడైజింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత మరియు స్ప్రే పూత వంటి ప్రక్రియలతో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇవి శీతలకరణి తుప్పు మరియు ఉప్పు స్ప్రే తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి (తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 500-1000 గంటలకు చేరుకుంటుంది), మరియు మొత్తం వాహనం యొక్క సంక్లిష్ట పని వాతావరణాలకు (అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణం వంటివి); శీతలకరణి సర్క్యూట్ ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ సజల ద్రావణం మరియు సిలికాన్ నూనె వంటి వివిధ ఉష్ణ మార్పిడి మాధ్యమాలను కలిగి ఉంటుంది.
కంపనం మరియు ప్రభావానికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటన
స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ (ISO 16750 వంటివి) యొక్క వైబ్రేషన్ టెస్టింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు వాహన ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లు, బంప్లు మరియు ప్రభావాలను తట్టుకోగలదు. కోల్డ్ ప్లేట్ మరియు పైప్లైన్ మధ్య కనెక్షన్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ను నివారించడానికి సౌకర్యవంతమైన కీళ్ళు మరియు బిగింపులతో పరిష్కరించబడింది.
విద్యుదయస్కాంత జోక్యం లేదు
నాన్-మెటాలిక్ థర్మల్ కండక్టివ్ మీడియా మరియు నాన్-మాగ్నెటిక్ మెటల్ మెటీరియల్స్ ఉపయోగించి, ఇది బ్యాటరీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ (BMS) యొక్క సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్కు విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని కలిగించదు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది.
4, మన్నికైనది మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం
కోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క డిజైన్ సేవ జీవితం 8-15 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది (పవర్ బ్యాటరీ యొక్క సేవా జీవితానికి సరిపోలుతుంది), మరియు బ్రేజ్డ్ నిర్మాణం యొక్క యాంటీ ఫెటీగ్ పనితీరు అద్భుతమైనది. వేలకొద్దీ కోల్డ్ మరియు హాట్ సైకిల్ పరీక్షల తర్వాత (-40 ℃~85 ℃), వైకల్యం, లీకేజ్ లేదా పనితీరు క్షీణత వంటి సమస్యలు ఇప్పటికీ లేవు.
తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు
ఇంటిగ్రేటెడ్ సీలింగ్ నిర్మాణం సాధారణ వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణ అవసరం లేదు, థర్మల్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ యొక్క శీతలీకరణ ద్రవ వడపోత పరికరం ద్వారా మలినాలను మాత్రమే ఫిల్టర్ చేయాలి, తరువాత ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది; కొన్ని ఉత్పత్తులు మాడ్యులర్ రీప్లేస్మెంట్కు మద్దతు ఇస్తాయి మరియు ఒకే కోల్డ్ ప్లేట్ వైఫల్యం బ్యాటరీ ప్యాక్ యొక్క మొత్తం ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయదు.
5, సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అదనపు ప్రయోజనాలు
కోర్ అప్లికేషన్ ఏరియాలు: కొత్త ఎనర్జీ ప్యాసింజర్/కమర్షియల్ వెహికల్ బ్యాటరీ ప్యాక్లు, ఎనర్జీ స్టోరేజ్ పవర్ స్టేషన్ కంటైనర్ బ్యాటరీ మాడ్యూల్స్, పోర్టబుల్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ పవర్ సోర్సెస్, డ్రోన్ బ్యాటరీలు మొదలైనవి.
శక్తి ఆదా మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించే ప్రయోజనాలు: ఎయిర్-కూల్డ్ సిస్టమ్లతో పోలిస్తే, లిక్విడ్ కూల్డ్ ప్లేట్లు అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ విద్యుత్ వినియోగాన్ని 20% -30% తగ్గిస్తాయి మరియు కొత్త శక్తి వాహనాల పరిధిని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.
బలమైన సమ్మతి: ISO 12405 మరియు GB/T 31467 వంటి పవర్ బ్యాటరీల భద్రత మరియు పనితీరు పరీక్ష ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, థర్మల్ రన్అవే ప్రొటెక్షన్ టెస్టింగ్లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది మరియు వాహన తయారీదారుల ప్రవేశ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
