ఫ్యాక్టరీ ఎంచుకుంటుంది డి-టైప్ కండెన్సర్ హెడర్ అల్యూమినియం పైపు ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, వ్యయ నియంత్రణ, నిర్మాణాత్మక అనుకూలత మరియు ఇతర కొలతలలో వాటి సమగ్ర ప్రయోజనాల ఆధారంగా, పారిశ్రామిక కండెన్సర్ల యొక్క ప్రధాన అవసరాలకు (ఎయిర్ కండిషనింగ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థలు, రసాయన ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలు, శీతలీకరణ యూనిట్లు మొదలైనవి) ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి. సాంకేతిక లక్షణాలు, పారిశ్రామిక దృశ్యాలకు అనుకూలత మరియు ఖర్చు-ప్రభావం అనే మూడు అంశాల నుండి విస్తృతంగా స్వీకరించడానికి కారణాల యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణను ఈ క్రిందివి అందిస్తుంది
1 、 సాంకేతిక లక్షణాలు: సమర్థవంతమైన ఉష్ణ మార్పిడి యొక్క ప్రధాన అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు కండెన్సర్ల స్థిరమైన ఆపరేషన్
D- రకం కండెన్సర్ హెడర్ కోసం అల్యూమినియం ట్యూబ్ యొక్క "D- రకం" (సాంప్రదాయ వృత్తాకార ఆకృతికి బదులుగా ఫ్లాట్ క్రాస్-సెక్షన్) కీలకమైన డిజైన్, ఇది అల్యూమినియం ట్యూబ్ యొక్క భౌతిక ప్రయోజనాలతో కలిపి, కండెన్సర్ యొక్క కోర్ నొప్పి బిందువును నేరుగా పరిష్కరిస్తుంది:
1. ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచండి (కోర్ ప్రయోజనం)
కండెన్సర్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు "వేడి వెదజల్లడం/మార్పిడి", మరియు D- రకం నిర్మాణం రెండు అంశాల నుండి ఈ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది:
సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతాన్ని పెంచడం: సాంప్రదాయ వృత్తాకార అల్యూమినియం గొట్టాలు రెక్కలతో సంబంధం కలిగి ఉన్నప్పుడు (కండెన్సర్‌లలో వేడి వెదజల్లడానికి సహాయపడే లోహపు పలకలు), ఇది "లైన్ కాంటాక్ట్" మరియు ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతం పరిమితం; D- రకం అల్యూమినియం గొట్టాల యొక్క ఫ్లాట్ క్రాస్-సెక్షన్ రెక్కలతో ఉపరితల సంబంధంలో ఉంటుంది, మరియు వృత్తాకార గొట్టాలతో పోలిస్తే సంప్రదింపు ప్రాంతం 30% -50% పెరుగుతుంది (D- రకం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను బట్టి), దీని ఫలితంగా మరింత ప్రత్యక్ష మరియు వేగంగా ఉష్ణ బదిలీ అవుతుంది.
ద్రవ ప్రవాహ స్థితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం: డి-ట్యూబ్ లోపల ఉన్న ఫ్లాట్ చానెల్స్ ద్రవాల ప్రవాహ పథాన్ని (రిఫ్రిజిరేంట్లు మరియు శీతలీకరణ నీరు వంటివి) మార్చగలవు, "ఫ్లో డెడ్ జోన్" (ద్రవ నిలుపుదల ప్రాంతం, ఫౌలింగ్ మరియు అసమర్థ ఉష్ణ బదిలీకి గురవుతాయి), మరియు ద్రవం యొక్క అల్లకల్లోలం మరియు ట్యూబ్ గోడకు మధ్యలో ఉన్న వేడి మార్పిడి సంగ్రహణ ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ/ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
2. నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించండి
పారిశ్రామిక కండెన్సర్‌లకు తరచుగా కంపనాలతో (యూనిట్ ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక కంపనాలు వంటివి) మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు (ప్రత్యామ్నాయ చల్లని మరియు వేడి) ఉన్న వాతావరణంలో దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ అవసరం. డి-టైప్ కండెన్సర్ హెడర్ అల్యూమినియం పైపు యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన ఈ దృష్టాంతానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది:
కంపనం మరియు వైకల్యానికి బలమైన నిరోధకత: D- సెక్షన్ యొక్క "ఫ్లాట్ దృ g త్వం" వృత్తాకార పైపు కంటే గొప్పది. అదే గోడ మందం కింద, D- సెక్షన్ పైపు యొక్క వంపు మరియు టోర్షనల్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది యూనిట్ వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే పైప్‌లైన్ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది; ఇంతలో, ఉపరితల కాంటాక్ట్ ఫిన్ కనెక్షన్ పద్ధతి (సాధారణంగా ట్యూబ్ విస్తరణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా పరిష్కరించబడింది) వృత్తాకార గొట్టాల వైర్ పరిచయం కంటే ఎక్కువ సురక్షితం, ఇది దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత ఫిన్ డిటాచ్మెంట్ మరియు పైపు వదులుగా ఉండే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అల్యూమినియం ట్యూబ్ మెటీరియల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు తేలికపాటి ప్రయోజనాలు: అల్యూమినియం కూడా మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది (ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం సులభం, గాలి మరియు తేమను వేరుచేయండి), మరియు దాని సాంద్రత ఉక్కు గొట్టంలో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే-సాంప్రదాయ స్టీల్ ట్యూబ్ హెడర్‌లతో పోలిస్తే, డి-టైప్ అల్యూమినియం ట్యూబ్‌లు (తగ్గించే సమస్యలను తగ్గిస్తాయి తుప్పు పట్టే మరియు సాధారణ నిర్వహణ, ముఖ్యంగా తేమ మరియు మురికి పారిశ్రామిక వర్క్‌షాప్ పరిసరాలకు అనువైనది.
2 、 పారిశ్రామిక దృశ్యం అనుకూలత: అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిర్వహణతో కర్మాగారాల వాస్తవ అవసరాలను తీర్చడం
ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి దృష్టాంతంలో "నిరంతర ఆపరేషన్, తక్కువ వైఫల్యం మరియు సులభమైన నిర్వహణ" వంటి పరికరాల కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి, మరియు డి-టైప్ కండెన్సర్ హెడర్ అల్యూమినియం పైప్ యొక్క రూపకల్పన ఈ అవసరాలను సంపూర్ణంగా తీర్చగలదు:
1. పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా మరియు అసెంబ్లీ ఖర్చులను తగ్గించండి
ప్రామా ఇంతలో, అల్యూమినియం మంచి డక్టిలిటీని కలిగి ఉంది, మరియు డి-ఆకారపు గొట్టాలను కండెన్సర్ యొక్క నిర్మాణ అవసరాల ప్రకారం (బెండింగ్ మరియు స్ప్లికింగ్ వంటివి) సరళంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, అనుకూలీకరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ పంక్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది: ఫ్యాక్టరీ కండెన్సర్ ఉత్పత్తి తరచుగా ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ పంక్తులను ఉపయోగిస్తుంది. D- ఆకారపు ట్యూబ్ యొక్క ఫ్లాట్ నిర్మాణం రోబోటిక్ ఆర్మ్ ద్వారా ఖచ్చితమైన పట్టు మరియు స్థానాలను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఉపరితల కాంటాక్ట్ ఫిన్ కనెక్షన్‌ను ఆటోమేటెడ్ ట్యూబ్ విస్తరణ యంత్రం ద్వారా ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు. వృత్తాకార గొట్టాలతో పోలిస్తే అసెంబ్లీ సామర్థ్యం 20% కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది, కర్మాగారాల యొక్క అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చండి.
2. నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించండి మరియు పరికరాల జీవితకాలం విస్తరించండి
యాంటీ స్కేలింగ్ మరియు ఈజీ క్లీనింగ్: డి-ఆకారపు గొట్టం లోపల అల్లకల్లోలమైన ప్రవాహం ట్యూబ్ గోడపై స్కేల్ మరియు మలినాలను నిక్షేపణ చేస్తుంది (స్కేలింగ్ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, సాంప్రదాయ వృత్తాకార గొట్టాలకు సాధారణ ఆమ్ల శుభ్రపరచడం మరియు డెస్కాలింగ్ అవసరం); తక్కువ మొత్తంలో స్కేల్ ఉత్పత్తి అయినప్పటికీ, ఫ్లాట్ ల్యూమన్ అధిక-పీడన నీటి ఫ్లషింగ్ ద్వారా శుభ్రం చేయడం సులభం, నిర్వహణ కోసం సమయ వ్యవధిని తగ్గించడం (1 గంట ఫ్యాక్టరీ సమయ వ్యవధికి పదివేల యువాన్ నష్టాలలో కారణం కావచ్చు, తక్కువ నిర్వహణ అంటే అధిక ఉత్పత్తి కొనసాగింపు).
బహుళ పని ద్రవాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది: పారిశ్రామిక కండెన్సర్‌లలో పలు రకాల ఉష్ణ మార్పిడి ద్రవాలు ఉన్నాయి (R32, R410A రిఫ్రిజిరేంట్లు లేదా రసాయన ఉత్పత్తిలో శీతలీకరణ మీడియా వంటివి), మరియు అల్యూమినియం గొట్టాలు మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా పని చేసే ద్రవాలతో స్పందించవు; D- రకం నిర్మాణం బలమైన ద్రవ అనుకూలతను కలిగి ఉంది, ఇది అధిక-పీడన రిఫ్రిజిరేటర్ల ప్రవాహ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత శీతలీకరణ నీటికి కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది. దీని అనువర్తన దృశ్యాలు గృహ ఉపకరణాల తయారీ, రసాయన పరిశ్రమ, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలు వంటి చాలా రకాల కర్మాగారాలను కలిగి ఉంటాయి.
3 、 ఆర్థిక వ్యవస్థ: ఖర్చు తగ్గింపు కోసం ఫ్యాక్టరీ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి "పనితీరు" మరియు "ఖర్చు" ను సమతుల్యం చేయడం
కర్మాగారాలు పరికరాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, వారు "ప్రారంభ సేకరణ ఖర్చు+దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ వ్యయం" ను సమగ్రంగా పరిశీలిస్తారు మరియు D- రకం కండెన్సర్ హెడర్ అల్యూమినియం పైపు రెండు అంశాలలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది:
తక్కువ ప్రారంభ సేకరణ ఖర్చులు: అల్యూమినియం యొక్క ముడి పదార్థాల ధర రాగి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది (సాంప్రదాయ హై-ఎండ్ కండెన్సర్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రాగి గొట్టాలు), మరియు డి-టైప్ గొట్టాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరిపక్వం (ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్), బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ఖర్చులు వృత్తాకార రాగి గొట్టాల కంటే 40% -60% తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది; అదే సమయంలో, తేలికపాటి రూపకల్పన కండెన్సర్ యొక్క మొత్తం భౌతిక వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది (సన్నగా మరియు తేలికైన పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉండే బ్రాకెట్లు మరియు షెల్స్ వంటివి), పరికరాల సేకరణ ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తుంది.
దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులు మంచివి: ఒక వైపు, అధిక ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం కండెన్సర్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని నేరుగా తగ్గించగలదు (ఉదాహరణకు, శీతలీకరణ యూనిట్లు కంప్రెషర్ల యొక్క ఆపరేటింగ్ శక్తిని తగ్గించగలవు మరియు డేటా-రకం అల్యూమినియం ట్యూబ్ కండెన్సర్లు సర్క్యులర్ కాపర్ ట్యూబ్ కండెన్సర్ల కంటే 5% -10% ఎక్కువ శక్తి-సమర్థవంతమైనవి అని డేటా చూపిస్తుంది); మరోవైపు, అల్యూమినియం గొట్టాల యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు తక్కువ నిర్వహణ లక్షణాలు తరువాతి నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన ఖర్చును తగ్గిస్తాయి (ఉక్కు పైపుల తుప్పు పట్టడం లేదా రాగి పైపుల యొక్క అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను నివారించడానికి పైపు పున ment స్థాపన వంటివి), దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.
